SEMICERA izostatski PECVD grafitni čamac je grafitni proizvod visoke čistoće, visoke gustoće dizajniran za podršku pločica u procesu PECVD (plazma poboljšano kemijsko taloženje pare). SEMICERA koristi naprednu tehnologiju izostatičkog prešanja kako bi osigurala da grafitni čamac ima odličnu otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, stabilnost dimenzija i dobru toplinsku provodljivost, što je nezamjenjiv potrošni materijal u procesu proizvodnje poluvodiča.
SEMICERA izostatski PECVD grafitni čamac ima sljedeće prednosti:
▪ Visoka čistoća: Grafitni materijal je visoke čistoće i niskog sadržaja nečistoća kako bi se izbjegla kontaminacija površine pločice.
▪ Visoka gustina: Visoka gustina, visoka mehanička čvrstoća, može izdržati visoku temperaturu i visoko vakuumsko okruženje.
▪ Dobra stabilnost dimenzija: Mala promjena dimenzija na visokoj temperaturi kako bi se osigurala stabilnost procesa.
▪ Odlična toplotna provodljivost: Efikasno prenosi toplotu kako bi se sprečilo pregrijavanje pločice.
▪ Snažna otpornost na koroziju: Može se oduprijeti eroziji raznim korozivnim plinovima i plazmom.
Parametar performansi | semicera | SGL R6510 | Parametar performansi |
Zapreminska gustina (g/cm3) | 1.91 | 1.83 | 1.85 |
Čvrstoća na savijanje (MPa) | 63 | 60 | 49 |
Čvrstoća na pritisak (MPa) | 135 | 130 | 103 |
Tvrdoća po Shoreu (HS) | 70 | 64 | 60 |
Koeficijent toplinske ekspanzije (10-6/K) | 85 | 105 | 130 |
Koeficijent toplinske ekspanzije (10-6/K) | 5.85 | 4.2 | 5.0 |
Otpornost (μΩm) | 11-13 | 13 | 10 |
Prednosti odabira nas:
▪ Izbor materijala: Grafitni materijali visoke čistoće se koriste kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.
▪ Tehnologija obrade: Izostatičko prešanje se koristi da bi se osigurala gustina i ujednačenost proizvoda.
▪ Prilagodba veličine: Grafitni čamci različitih veličina i oblika mogu se prilagoditi prema potrebama kupaca.
▪ Površinska obrada: Predviđene su različite metode površinske obrade, kao što je oblaganje silicijum karbidom, bor nitridom, itd., kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi procesa.