Kako proizvesti cijevi za peći od silicijum karbida?

Kako se proizvodicijevi za peći od silicijum karbida? Prvo, to moramo potvrditisilicijum karbidaje glavna sirovina, a silicijum karbid nastaje nakon visoke temperature. Dobijeni materijal ima visoku temperaturnu otpornost, brzu toplotnu provodljivost, visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje, dobru otpornost na toplotni udar, dobru toplotnu provodljivost, dobru otpornost na oksidaciju i druge odlične funkcije.

Jednom opremljen posebnim visokotemperaturnim izolacijskim poklopcem high-end, izbjegavajte metalno rješenje za koroziju električnog grijača, čime se štiti električni grijaći element. Njegovi različiti pokazatelji su bolji odcijevi za peći od silicijum karbidaraznih grafitnih proizvoda, te ima dobru toplinsku provodljivost i otpornost na oksidaciju. Poboljšanjem procesa proizvodnje elektrolitnog filma na bazi cirkonija, stručnjaci smanjuju radnu temperaturu i troškove proizvodnje ovih materijala, te nastoje postići industrijalizaciju, što je također važan novi pravac za silicijum karbid u budućnosti. Visoka jonska provodljivost, dobra hemijska stabilnost i strukturna stabilnost cirkonijumske keramike su uspešno proučavani i široko se koriste kao elektrolitni materijali.

Svojstva i metode sinterovanjacijevi za peći od silicijum karbidasu uvedeni. Cijev za peć od silicijum karbida ne samo da ima karakteristike čvrstoće na visokim temperaturama i otpornosti na puzanje. Otpornost na habanje, čvrstoća na sobnoj temperaturi, nizak koeficijent trenja, otpornost na koroziju. Može raditi na temperaturama od 1600 i poznato je da ima otpornost na oksidaciju u materijalu. Cijev peći od silicijum karbida ima nedostatke visoke lomljivosti i niske žilavosti loma. U kasnijoj proizvodnji, žilavost i čvrstoća se mogu poboljšati dodavanjem vlakana, vlakana i čestica.

Silicijum karbid je vrlo dobar materijal otporan na koroziju, možemo ga koristiti za izradu cijevi za peći i drugih proizvoda. Kada se silicijum karbid koristi za proizvodnju cevi za peći, postoje različite metode sinterovanja kao što su nisko sagorevanje, visoka temperatura, zatvorena proizvodnja, koji se mogu odabrati u skladu sa stvarnom okolinom obrade kako bi se poboljšala efikasnost. Vruće prešanje i izostatičko prešanje na visokim temperaturama mogu proizvesti veliku gustoćucijev peći od silicijum karbida, temperatura sinterovanja između 150 ~ 2100℃. Od silicijum karbida je teško napraviti složene oblike i proizvode visoke cene. Reakciono sinterovanje silicijum karbida je silicijum i grafitni prah u određenom omjeru zagrijanog zelenog za proizvodnju -SiC. Ova metoda proizvodi silicijum karbid sa niskom temperaturom sagorevanja. Međutim, dio slobodnog silicija ostaje u zelenoj gredici, pa proizvođač obloge smatra da to ograničava mehanička svojstva pri visokim temperaturama i njegovu primjenu u jakim kiselinama i bazama.

Što se tiče procesa pomeranja cevi peći od silicijum karbida, nakon proizvodnje cevi peći od silicijum karbida, ako se ona prenese iz procesnog otvora, to nije ništa drugo do veoma štetan problem. Kako se može garantovati njen integritet iz takvog okruženja. Proizvedena cijev peći od silicijum-karbida postavlja se u žljeb cijevi na prednjem kraju ploče protivutega, a cijev peći se fiksira kroz spoj trake za vezivanje i kopče. Pričvrstite uklonjeni zatvarač na drugi zatvarač kompresijske ploče. Komad za pričvršćivanje na donjem kraju užeta je povezan sa fiksnim žlijebom postavljenim na površini ploče protivutega, a remenica se podiže na odgovarajuću visinu kroz rad prekidača. Prednji kraj električne kutije šipke za zaključavanje se uklanja, a klizna šipka se provlači kroz priključak, a ploča protivutega je fiksirana na stub, koji ima ulogu transporta više cevi peći, a efikasnost se povećava za dva puta. Na ovaj način rad je praktičan, postavlja se više grupa izdržljivih ploča, a cijevi peći se mogu puniti pomoću žlijeba za cijevi postavljenog na izdržljivoj ploči, što poboljšava transportnu količinu cijevi peći i transportni kapacitet peći. cijevi za peći. Za zaštitu cijevi peći koristi se protuklizna podloga koja se može ugraditi u žljeb cijevi.