Atmosferski pritisak sinterovansilicijum karbidaviše se ne koristi samo kao abraziv, već više kao novi materijal, te se široko koristi u visokotehnološkim proizvodima, kao što je keramika odsilicijum karbidamaterijala. Dakle, koje su šest prednosti sinterovanja silicijum karbida pod atmosferskim pritiskom i primene keramike od silicijum karbida?
Šest prednosti sinterovanja pod atmosferskim pritiskomsilicijum karbidamaterijali:
1. Mala gustina
Materijal silicijum karbida ima nižu gustinu od metala, što uređaj čini lakšim.
2. Otpornost na koroziju
Silicijum karbidmaterijal ima visoku tačku topljenja, hemijsku inerciju, otpornost na termički udar, silicijum karbid se koristi u abrazivima, keramičkim pećima, silicijum karbidnim praznim materijalima, može se koristiti u industriji topljenja i topljenja sa peći za vertikalnu destilaciju cilindra, cigla, aluminijumska elektrolitička obloga, volfram , male peći i drugi keramički proizvodi od silicijum karbida.
3, visoka temperatura, koeficijent toplinske ekspanzije je smanjen
Materijal od silicijum karbida se proizvodi na visokim temperaturama. U nekim visokotemperaturnim okruženjima potrebni su materijali koji zahtijevaju snagu obrade i preciznost obrade koju silicijum karbidna keramika može postići. Visoka temperatura silicijum karbida je oko 800, a temperatura čelika je samo 250. Grubi proračun, prosečan koeficijent toplotnog širenja silicijum karbida u opsegu od 25 ~ 1400 je 4,10-6 /C. Izmjeren je koeficijent termičkog širenja silicijum karbida, a rezultati pokazuju da je količina znatno manja nego kod drugih abraziva i visokotemperaturnih materijala. Sinterovani silicijum karbid pod atmosferskim pritiskom
4, visoka toplinska provodljivost
Toplotna provodljivost materijala silicijum karbida je visoka, što je još jedna važna karakteristika fizičkih svojstava silicijum karbida. Toplotna provodljivost silicijum karbida je mnogo veća nego kod drugih vatrostalnih materijala i abrazivnih materijala, oko 4 puta veća od korunda. Silicijum karbid ima nizak koeficijent toplotnog širenja i visoku toplotnu provodljivost, tako da će radni komad biti izložen manjem termičkom naprezanju tokom grejanja i hlađenja. Zbog toga su SiC komponente posebno otporne na udarce.
5, visoka mehanička čvrstoća, dobra krutost
Mehanička čvrstoća materijala silicijum karbida je veoma visoka, sprečavajući deformaciju materijala. Silicijum karbid ima veću mehaničku čvrstoću od korunda.
6, visoka tvrdoća i otpornost na habanje
Tvrdoća materijala od silicijum karbida je veoma visoka, a tvrdoća Mossovog razmaka je 9,2 ~ 9,6, druga posle dijamanta i volfram karbida. U poređenju sa metalnim čeličnim materijalima, obezbeđuje visoku tvrdoću, nizak koeficijent trenja, relativno nisko trenje, malu hrapavost površine i dobru otpornost na habanje bez podmazivanja. Osim toga, otporan je na vanjske tvari, poboljšavajući površinsku toleranciju. Sinterovani silicijum karbid pod atmosferskim pritiskom
Primjena sinterirane silicijum karbidne keramike pod atmosferskim pritiskom
1, silicijum karbid materijal za proizvodnju specijalne keramike
Materijal od silicijum karbida je materijal visoke tvrdoće i niske cene, koji može proizvesti proizvode od silicijum karbida, kao što su zaptivke od silicijum karbida, navlake od silicijum karbida, neprobojne ploče od silicijum karbida, profili od silicijum karbida itd., koji se mogu primeniti na mehaničke brtve i razne pumpe. Sinterovani silicijum karbid pod atmosferskim pritiskom
2, cirkonijum materijal za proizvodnju specijalne keramike
Cirkonijum keramika ima visoku jonsku provodljivost, dobru hemijsku stabilnost i strukturnu stabilnost i postala je široko proučavan i korišćen elektrolitni materijal. Poboljšanjem procesa proizvodnje elektrolitnog filma na bazi cirkonija, smanjenjem radne temperature i troškova proizvodnje ovih materijala, te nastojanjem da se postigne industrijalizacija, također je važan smjer budućih istraživanja.
Vrijeme objave: Okt-07-2023