Kako proizvodimo korake obrade za SiC supstrate su sljedeći:
1. Kristalna orijentacija:
Korištenje difrakcije rendgenskih zraka za orijentaciju kristalnog ingota. Kada je snop rendgenskih zraka usmjeren na željeno lice kristala, ugao difraktiranog snopa određuje orijentaciju kristala.
2. Brušenje vanjskog promjera:
Monokristali uzgojeni u grafitnim loncima često premašuju standardne prečnike. Brušenje vanjskog promjera ih smanjuje na standardne veličine.
3. Krajnje brušenje:
4-inčne 4H-SiC podloge obično imaju dvije ivice za pozicioniranje, primarnu i sekundarnu. Završno brušenje otvara ove ivice za pozicioniranje.
4. Piljenje žice:
Rezanje žice je ključni korak u obradi 4H-SiC supstrata. Pukotine i podzemna oštećenja nastala tokom rezanja žice negativno utiču na naknadne procese, produžavajući vreme obrade i uzrokujući gubitak materijala. Najčešća metoda je višežično piljenje dijamantskim abrazivom. Za sečenje 4H-SiC ingota koristi se povratno kretanje metalnih žica vezanih dijamantskim abrazivima.
5. Košenje:
Da bi se spriječilo lomljenje rubova i smanjili gubici potrošnog materijala tokom narednih procesa, oštre ivice strugotine izrezane žicom su zakošene u određene oblike.
6. Prorjeđivanje:
Piljenje žice ostavlja mnogo ogrebotina i podzemnih oštećenja. Stanjivanje se vrši pomoću dijamantskih točkova kako bi se uklonili ovi nedostaci što je više moguće.
7. Brušenje:
Ovaj proces uključuje grubo brušenje i fino brušenje korištenjem manjih bor karbida ili dijamantskih abraziva kako bi se uklonila zaostala oštećenja i nova oštećenja nastala tijekom stanjivanja.
8. Poliranje:
Završni koraci uključuju grubo poliranje i fino poliranje korištenjem abrazivnih sredstava od glinice ili silicijum oksida. Tečnost za poliranje omekšava površinu, koja se zatim mehanički uklanja abrazivima. Ovaj korak osigurava glatku i neoštećenu površinu.
9. Čišćenje:
Uklanjanje čestica, metala, oksidnih filmova, organskih ostataka i drugih zagađivača preostalih iz koraka obrade.
Vrijeme objave: 15.05.2024