Valjanje se odnosi na proces mljevenja vanjskog promjera silicijumske monokristalne šipke u monokristalnu šipku potrebnog prečnika pomoću dijamantskog brusnog točka i brušenja ravne ivice referentne površine ili žljeba za pozicioniranje monokristalne šipke.
Površina vanjskog promjera monokristalne šipke pripremljene u peći za monokristal nije glatka i ravna, a njen promjer je veći od promjera silikonske pločice koja se koristi u konačnoj primjeni. Potreban promjer šipke može se dobiti valjanjem vanjskog prečnika.
Valjaonica ima funkciju mljevenja ravne ivice referentne površine ili žlijeba za pozicioniranje silikonske monokristalne šipke, odnosno da izvrši usmjereno ispitivanje na monokristalnoj šipki potrebnog prečnika. Na istoj opremi za valjaonicu, ravna ivica referentne površine ili žlijeb za pozicioniranje monokristalne šipke se melje. Generalno, monokristalne šipke prečnika manjeg od 200 mm koriste ravne referentne površine, a monokristalne šipke prečnika 200 mm i više koriste žlebove za pozicioniranje. Monokristalne šipke prečnika 200 mm se takođe mogu napraviti sa ravnim ivicama referentnih površina po potrebi. Svrha referentne površine monokristalne šipke za orijentaciju je da zadovolji potrebe automatizovanog pozicioniranja procesne opreme u proizvodnji integrisanih kola; da naznači orijentaciju kristala i tip provodljivosti silicijumske pločice, itd., kako bi se olakšalo upravljanje proizvodnjom; glavna ivica za pozicioniranje ili žljeb za pozicioniranje je okomita na smjer <110>. Tokom procesa pakovanja čipova, proces rezanja na kockice može uzrokovati prirodno cijepanje vafla, a pozicioniranje također može spriječiti stvaranje fragmenata.
Glavne svrhe procesa zaokruživanja uključuju: Poboljšanje kvaliteta površine: Zaokruživanje može ukloniti neravnine i neravnine na površini silicijumskih pločica i poboljšati glatkoću površine silicijumskih pločica, što je veoma važno za naknadne procese fotolitografije i jetkanja. Smanjenje naprezanja: Naprezanje može nastati tokom rezanja i obrade silikonskih pločica. Zaokruživanje može pomoći u oslobađanju ovih naprezanja i spriječiti lomljenje silikonskih pločica u narednim procesima. Poboljšanje mehaničke čvrstoće silicijumskih pločica: Tokom procesa zaokruživanja, ivice silikonskih pločica će postati glatkije, što pomaže da se poboljša mehanička čvrstoća silikonskih pločica i smanjuje oštećenja tokom transporta i upotrebe. Osiguravanje točnosti dimenzija: Zaokruživanjem se može osigurati tačnost dimenzija silikonskih pločica, što je ključno za proizvodnju poluvodičkih uređaja. Poboljšanje električnih svojstava silicijumskih pločica: Obrada ivica silicijumskih pločica ima važan uticaj na njihova električna svojstva. Zaokruživanje može poboljšati električna svojstva silikonskih pločica, kao što je smanjenje struje curenja. Estetika: Rubovi silikonskih pločica su glatkiji i ljepši nakon zaobljenja, što je također neophodno za određene scenarije primjene.
Vrijeme objave: Jul-30-2024