Silicijum termalna oksidna pločica

Kratak opis:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. je vodeći dobavljač specijaliziran za vafle i napredne poluvodičke potrošne materijale. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih, pouzdanih i inovativnih proizvoda za proizvodnju poluvodiča, fotonaponsku industriju i druga srodna polja.

Naša linija proizvoda uključuje SiC/TaC obložene grafitne proizvode i keramičke proizvode, koji obuhvataju različite materijale kao što su silicijum karbid, silicijum nitrid, aluminijum oksid itd.

Trenutno smo jedini proizvođač koji obezbeđuje čistoću od 99,9999% SiC premaza i 99,9% rekristalizovanog silicijum karbida. Maksimalna dužina SiC premaza koju možemo napraviti 2640mm.

 

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Silicijum termalna oksidna pločica

Termalni oksidni sloj silicijumske pločice je oksidni sloj ili sloj silicijum dioksida formiran na goloj površini silicijumske pločice u uslovima visoke temperature sa oksidacionim sredstvom.Sloj termalnog oksida silicijumske pločice se obično uzgaja u horizontalnoj cijevnoj peći, a raspon temperature rasta je općenito 900 ° C ~1200 ° C, a postoje dva načina rasta "vlažna oksidacija" i "suha oksidacija". Termalni oksidni sloj je "izrasli" oksidni sloj koji ima veću homogenost i veću dielektričnu čvrstoću od CVD sloja oksida. Termalni oksidni sloj je odličan dielektrični sloj kao izolator. U mnogim uređajima na bazi silicija, sloj termalnog oksida igra važnu ulogu kao sloj koji blokira doping i površinski dielektrik.

Savjeti: Vrsta oksidacije

1. Suva oksidacija

Silicijum reaguje sa kiseonikom, a oksidni sloj se kreće prema bazalnom sloju. Suhu oksidaciju potrebno je provesti na temperaturi od 850 do 1200 °C, a brzina rasta je niska, što se može koristiti za rast MOS izolacijskih kapija. Kada je potreban visokokvalitetan, ultra tanak sloj silicijum oksida, suha oksidacija je poželjnija u odnosu na mokru oksidaciju.

Kapacitet suhe oksidacije: 15 nm ~ 300 nm (150 A ~ 3000 A)

2. Mokra oksidacija

Ova metoda koristi mješavinu vodika i kisika visoke čistoće za izgaranje na ~1000°C, čime se proizvodi vodena para koja formira oksidni sloj. Iako mokra oksidacija ne može proizvesti tako visokokvalitetni oksidacijski sloj kao suha oksidacija, ali je dovoljno da se koristi kao izolacijska zona, u odnosu na suhu oksidaciju ima jasnu prednost u tome što ima veću stopu rasta.

Kapacitet mokre oksidacije: 50nm~ 15µm (500A ~15µm)

3. Suva metoda - mokra metoda - suva metoda

U ovoj metodi, čisti suhi kisik se pušta u oksidacijsku peć u početnoj fazi, vodik se dodaje u sredini oksidacije, a vodik se pohranjuje na kraju kako bi se nastavila oksidacija čistim suhim kisikom kako bi se formirala gušća oksidaciona struktura od uobičajeni proces mokre oksidacije u obliku vodene pare.

4. TEOS oksidacija

termo oksidne vafle (1)(1)

Tehnika oksidacije
氧化工艺

Mokra oksidacija ili suha oksidacija
湿法氧化/干法氧化

Prečnik
硅片直径

2″ / 3" / 4" / 6" / 8" / 12"
英寸

Debljina oksida
氧化层厚度

100 Å ~ 15µm
10nm~15µm

Tolerancija
公差范围

+/- 5%

Površina
表面

Jednostrana oksidacija (SSO) / Dvostrana oksidacija (DSO)
单面氧化/双面氧化

Peć
氧化炉类型

Horizontalna cijevna peć
水平管式炉

Gas
气体类型

Gas vodonik i kiseonik
氢氧混合气体

Temperatura
氧化温度

900 ℃ ~ 1200 ℃
900 ~ 1200摄氏度

Indeks loma
折射率

1.456

Semicera Radno mjesto Radno mesto Semicera 2 Oprema mašina CNN obrada, hemijsko čišćenje, CVD premazivanje Naša usluga


  • Prethodno:
  • sljedeće: