Šta je cirkonijum keramika

Cirkonijum keramikasu bijele, žute ili sive kada sadrže nečistoće i općenito sadrže HfO2, koji nije lako odvojiti. Postoje tri kristalna stanja čistog ZrO2 pod normalnim pritiskom.

Niskotemperaturna monoklinika (m-ZrO2)Srednjetemperaturni tetragonalni (t-ZrO2)Visoka temperatura kubika (c-ZrO2)

Navedena tri tipa kristala postoje u različitim temperaturnim rasponima, a postoje sljedeći međusobni odnosi transformacije:

一张图了解氧化锆陶瓷及烧结工艺 (3)

asdfSDF

Karakteristike cirkonijum keramike

 

Hvisoka tačka topljenja

Tačka topljenja cirkonijuma je: 2715 ℃, može se koristiti kao visokotemperaturni vatrostalni materijal

Visoka tvrdoća, dobra otpornost na habanje

Prema Mohsovoj tvrdoći: safir >Cirkonijum keramika> Corning Glass > Legura aluminijuma i magnezijuma > Kaljeno staklo > polikarbonat

Visoka čvrstoća i žilavost

Snaga cirkonija može doseći: 1500MPa

Niska toplotna provodljivost i koeficijent ekspanzije

Među uobičajenim keramičkim materijalima, njena toplotna provodljivost je najniža (1,6-2,03W/(mk)), a koeficijent termičkog širenja je blizak koeficijentu toplotnog širenja metala.

Dobre električne performanse

Dielektrična konstanta cirkonija je 3 puta veća od safira, a signal je osjetljiviji.

Primjena cirkonijum keramike

Cirkonijum keramikase široko koriste u 3C elektronici, optičkoj komunikaciji, pametnoj odjeći, biomedicini, nakitu, svakodnevnom životu, vatrostalnim materijalima i drugim poljima.

dghjcvb

Tehnologija pripreme proizvoda od cirkonijumske keramike

 bnmcghj

Sinterovanje je veoma važan proces u pripremicirkonijum keramike, kvaliteta sinterovanja će direktno uticati na obradu keramike, samo je temperatura sinterovanja pravilno podešena, njegovo telo embrija će biti savršeno. Sinterovanje bez pritiska je najčešće korišćena metoda sinterovanja.

Budući da je čiste keramičke materijale ponekad teško sinterirati, pod uvjetima performansi, neki aditivi za sinteriranje se obično uvode kako bi se formirala djelomična niska tačka topljenja čvrste otopine, staklene faze ili druge tekuće faze, kako bi se potaknulo preraspoređivanje čestica i viskozni protok , kako bi se dobio gusti proizvod, ali i smanjila temperatura sinteriranja.

Smanjenje veličine praha što je više moguće je također jedna od važnih mjera za promoviranje sinteriranja. Jer što je prah finiji, veća je površinska energija, lakše je sinterovanje. Za keramičke materijale i proizvode sa zajedničkim zahtjevima performansi, sinteriranje bez pritiska je najprikladniji i najekonomičniji metod sinteriranja.

 

 

 

 

Vrijeme objave: Jul-24-2023