Cirkonijum keramika je bijela, žuta ili siva kada sadrži nečistoće i općenito sadrži HfO2, koji nije lako odvojiti.Postoje tri kristalna stanja čistog ZrO2 pod normalnim pritiskom.
■Niskotemperaturna monoklinika (m-ZrO2)■Srednjetemperaturni tetragonalni (t-ZrO2)■Visoka temperatura kubika (c-ZrO2)
Navedena tri tipa kristala postoje u različitim temperaturnim rasponima, a postoje sljedeći međusobni odnosi transformacije:
Karakteristike cirkonijum keramike
Hvisoka tačka topljenja
Tačka topljenja cirkonijuma je: 2715 ℃, može se koristiti kao visokotemperaturni vatrostalni materijal
Visoka tvrdoća, dobra otpornost na habanje
Prema Mohsovoj tvrdoći: safir > Cirkonijum keramika > Corning Glass > Legura aluminijuma magnezijuma > Kaljeno staklo > polikarbonat
Visoka čvrstoća i žilavost
Snaga cirkonija može doseći: 1500MPa
Niska toplotna provodljivost i koeficijent ekspanzije
Među uobičajenim keramičkim materijalima, njena toplotna provodljivost je najniža (1,6-2,03W/(mk)), a koeficijent termičkog širenja je blizak koeficijentu toplotnog širenja metala.
Dobre električne performanse
Dielektrična konstanta cirkonija je 3 puta veća od safira, a signal je osjetljiviji.
Primjena cirkonijum keramike
Cirkonijum keramika se široko koristi u 3C elektronici, optičkoj komunikaciji, pametnoj odjeći, biomedicini, nakitu, svakodnevnom životu, vatrostalnim materijalima i drugim poljima.
Tehnologija pripreme proizvoda od cirkonijumske keramike
Sinterovanje je veoma važan proces u pripremi cirkonijum keramike, kvalitet sinterovanja će direktno uticati na obradu keramike, samo je temperatura sinterovanja pravilno podešena, njeno embrionsko telo će biti savršeno.Sinterovanje bez pritiska je najčešće korišćena metoda sinterovanja.
Budući da je čiste keramičke materijale ponekad teško sinterirati, pod uvjetima performansi, neki aditivi za sinteriranje se obično uvode kako bi se formirala djelomična niska tačka topljenja čvrste otopine, staklene faze ili druge tekuće faze, kako bi se potaknulo preraspoređivanje čestica i viskozni protok , kako bi se dobio gusti proizvod, ali i smanjila temperatura sinteriranja.
Smanjenje veličine praha što je više moguće je također jedna od važnih mjera za promoviranje sinteriranja.Jer što je prah finiji, veća je površinska energija, lakše je sinterovanje.Za keramičke materijale i proizvode sa zajedničkim zahtjevima performansi, sinteriranje bez pritiska je najprikladniji i najekonomičniji metod sinteriranja.
Vrijeme objave: Jul-24-2023